ブラインドの製造工程

⒈プレートをご購入いただき、ご自身で刃・カバー・下レールに加工してください。

2.切削・研磨後～塗装・塗装～打ち抜き～組立

⒊塗装工程は、ステインとペインテッドに分けられます。 その中で、ヨーロッパとオーストラリアの市場では STAIN 処理が好まれ、米国とカナダの市場では PAINTED が 80% を占めています。 All SATIN（NC塗装）は塗装後も木目が見えるのに対し、PAINTED（オーバーレイカラー）は木目が全く見えない状態です。

⒋ 一般的なNC塗装ラインの工程：

投入→フィーダー→両面着色機→リブコンベヤ→ヘッドプライマー→リブコンベヤ→二次プライマー→リブコンベヤベルト→受入（片面・片面）→同様の手順 セカンドプライマーは装置全長約75メートルです。

投入→プライマー研磨機→骨型コンベヤベルト→除塵機→仕上げ塗装機→骨型ホイールコンベヤ→フェイスペイント機→骨型コンベヤ→投入（片面ずつ）→再度同じ手順で２面目として、装置の全長は約70メートルです。

カバーリングカラー（PAINTED）の場合、塗装シーケンスを2-3回行う必要があり、塗料コーティングは厚く乾燥しにくい.

UV塗装もありますが、紫外線乾燥速度が速いため塗装ラインが短くなるメリットがありますが、塗料代が高くなります。

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